智能型钢切割站——自主研发首台套，H型钢专用切割加工设备

　　一、产品叙述

　　凯斯锐发明专利，作为H型钢专用加工设备，在钢结构大型框架结构建筑中得以广泛运用。超前的智能切割控制系统，可直接生成G代码、三维仿真操作、节点展开、超长管件分拆、管件优化等；适用于各种型材（H型钢、槽钢、角钢、工字钢、球扁钢）的三维切割。

　　二、设备构成

　　智能型钢切割站主要由机器人切割站控制系统总线和型材自动上下料两部分组成，通过程序指令及PLC信号传输完成各执行单元动作。

　　三、应用领域

　　100-600mm 用于智能仓储、车库

　　100-1000mm   多用于落地模块

　　100-1250mm、600-1500mm   多用于钢结构行业

　　四、设备优势

　　1，产品优势：

　　◆ 系统的套排料可以优化，使设备先切割短的工件，把长的工件留到后面加工。尾料大于2.5米时可以实现无余料切割。

　　◆ 清根区只有7毫米

　　◆ 激光检测可以检测型钢的变形（而不是尺寸），可以修复6mm以内的误差。

　　◆ 切割站内配有废料输送区

　　◆ 控制系统分切割控制系统和横移自动控制系统     P80控制卡   凯斯锐工控一体机

　　◆ 孔距精度1mm

　　◆ 等离子的枪口偏摆可达55度（相贯线上的是40度）

　　◆ 有物联网功能，可以远程监测设备运行情况。

　　2，软件优势：

　　◆ 支持TEKLA钢结构深化软件三维建模数据文件切割

　　◆ 支持AUTOCAD三维建模文件程序编译，轨迹路径自动优化处理

　　◆ TEKLA软件导出NC1文件后批量代码生成

　　◆ 结构件导出自动报错统计

　　◆ 自动输出材料报表

　　◆ 支持各种搭接形式坡口切割

　　◆ 激光扫描形状检测,解决位置偏差

　　◆ 割炬防碰撞功能

　　◆ 解决厚度穿孔问题,具备动态穿孔功能,保护割嘴提高易损件使用寿命

　　◆ 智能划线打标

　　◆ 支持海宝XPR300 接口422通讯协议,自动切换切割工艺参数

　　◆ 快速自动定位、暂停、加减速控制；

　　◆ 具有原轨迹返回再返切功能

　　◆ 图库支持在线和离线的编程方式；

　　◆ 通过U盘外部交换信息；

　　智能型钢切割站的发明和应用，彻底改变了传统H型钢切割加工，实现H型钢智能化切割，不仅节约了用人和成本，而且还提高了生产效率和产品质量。

　我们拥有济南和上海两大科研中心和近百人的科研团队，不仅仅只有拼焊矫一体机，致力于帮助更多钢结构企业实现数字化，建立从切割、焊接、钻铣、涂装、物流到智能工厂为一体独有的解决方案。公司总部位于山东省德州市宁津县，欢迎来现场实地考察。