为什么H型钢组焊矫一体机将逐渐成为主流？

H型钢组焊矫一体机主要解决了H型钢“热焊腹板20mm以下无坡口焊接”、“热矫正翼板40mm成型”、“三工序结合误差消除的精度问题”等。它将传统组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行，将H型钢的翼板与腹板同时组立、焊接、矫正的专用设备；实现无焊点、无引弧板技术，显著提高了生产效率及产品合格率，降低了生产成本，节省了场地空间，对于经济参考指标：元/吨、吨/平方米、吨/人、设备折旧/吨、风险/吨等方面具有明显优势，是高效生产H型钢、T型钢、辅助焊接十字柱的新型生产设备。同时配合操控软件，可选配双丝双弧工艺，生产效率在原基础上实现质的提升，是传统H型钢龙门焊等设备焊接速度的多倍。

该设备由组立主机（自动对中装置）、焊接装置、矫正辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

组立主机由龙门下压结构、腹板、翼板自动对中装置、主机辊道传动结构等组成。

1.焊接位置：横角缝

2.焊接方式：双面埋弧自动焊

3.焊接电源：电源单丝埋弧焊、双边1000A

4.调速方式：交流变频

5.程序控制：PLC

6.焊枪角度：45度可微调

7.焊料回收装置

8.本设备为H/T型钢全自动生产线，可连续完成T型、H型钢生产过程中的自动组立、对中、焊接、矫形、出料等工序，该线占地面积小，节省劳动力，生产效率高，所制造的产品内在质量好。

H型钢组焊矫一体机属于生产型设备，是专门针对H型钢研发的，该设备利用专有研发专利技术，将原本传统流水线三台机器才能完成的工作，合到一起，实现无焊点、无引弧板技术，显著提高了生产效率及产品合格率，降低了生产成本，节省了场地空间。